Удаление окалины с поверхности нержавеющей стали

Удаление окалины после термической обработки и других типов нагрева с поверхности нержавеющей стали производится механическим способои или травлением.

К механическим способам относятся: обдувка сухим песком, гидропескоструйная и жидкостно-абразивная очистка и т. п. Песок должен быть с минимальным содержанием железа и пассивирование поверхности следует производить после механической очистки от окалины.

Чаще всего окалину удаляют травлением в смеси кислот или щелочей. Нержавеющие и окалиностойкие стали в зависимости от химического состава и режима нагрева образуют на поверхности металла окалину разного состава, толщины и стойкости против действия химической среды. Коррозийная стойкость самой стали различна в разных химических средах, это необходимо учитавать при подборе травителей для удаления окалины с поерхности нержавеющей стали. Поэтому для каждой стали или их групп подбирают соответствующие травители и режимы травления.

Чем однороднее окалина на поверхности металла перед травлением, тем выше качество поверхности металла после травления, что имеет важное значение для готовой продукции. Окалина образается при нагреве металла в печи, поэтому надо, чтобы металл перед нагревом имел чистую поверхность. Во время травления важно, чтобы травильный раствор действовал равномерно по всей поверхности металла. Этому способствует премешивание раствора во время траления или перемещения деталей во время травления.

В зарубежной практике часто после первого травления в серной кислоте или в серной кислоте с повареннойсолью применяют травление в растворе азотной кислоты с добавкой слабой плавиковой кислоты при температуре 50-600 С. Чем больше в растворе окисляющей азотной кислоты, тем медленнее действует травильный ратор. Азотная кислота в данном случае является ингибитором плавиковой кислоты и способстует более равномерному травлению. Кислотные растворы действует не только на окалину, но и на металл, поэтому необходимо следить за тем, чтобы перед травлением сталь не имела склонности к межкристаллитной коррозии и был однороден по коррозийной стойкости.

При травлении неоднородного по коррозийной стойкости металла (сплавов) целесообразно проводить травление гидридным методом.

Отожженые хромистые стали травиться с трудом. Более высокий отпуск при 600-6500 С уменьшает их склонность к образованию трещин, так как он снимает закалочные напряжения.

Для сталей с высокой твердостью следует избегать траления, заменяя его на механические способы удаления окалины и светлым отжигом.